冬季低溫易導(dǎo)致混凝土泵管路凍裂、部件銹蝕、油液凝稠，影響設(shè)備壽命與來年啟動(dòng)。青科重工混凝土泵結(jié)構(gòu)精密，使用后需針對(duì)性做好放置保養(yǎng)，核心圍繞“清殘留、防凍結(jié)、護(hù)核心”展開，具體要點(diǎn)如下。

徹底清理殘留，杜絕凍結(jié)隱患。作業(yè)結(jié)束后立即清洗泵機(jī)料斗、S管、活塞等核心部件，以及輸送管道，避免殘留混凝土低溫硬化劃傷內(nèi)壁、堵塞管路。清洗后務(wù)必排空水泵、洗滌室及管道內(nèi)積水，可啟動(dòng)設(shè)備切換至水洗狀態(tài)，直至出水口無水滴出，防止夜間結(jié)冰脹裂部件。對(duì)青科重工設(shè)備專屬的手動(dòng)潤滑脂泵，需檢查貯油罐油脂量，扳動(dòng)手柄確保攪拌軸承、S管軸頭有油脂溢出，做好潤滑防護(hù)。

優(yōu)化油液與密封，保障系統(tǒng)順暢。及時(shí)更換適配低溫的液壓油與齒輪油，滿足設(shè)備低溫流動(dòng)性需求。按青科重工規(guī)范，每500小時(shí)清潔潤滑系統(tǒng)，更換旋轉(zhuǎn)減速機(jī)齒輪油，擺缸潤滑點(diǎn)每周加注潤滑脂。同時(shí)檢查油缸活塞桿、管接頭密封件，更換老化膠圈，防止冷空氣侵入導(dǎo)致油液乳化，清理燃油濾清器與油水分離器，加注凝點(diǎn)比環(huán)境溫度低5℃的柴油，油箱加滿并添加防腐劑防銹。

防護(hù)動(dòng)力與電氣，規(guī)避啟動(dòng)故障。放凈發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水，更換優(yōu)質(zhì)防凍液，避免凍裂水箱；每月啟動(dòng)一次發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，注滿冷卻水再排空，建立新油膜防銹蝕。拆下蓄電池，清潔表面后置于干燥防凍處，每月充電一次，拆裝時(shí)遵循“先斷負(fù)極、后斷正極，安裝反之”原則，防止短路。檢查電路線路，清理接頭處雜質(zhì)，避免低溫受潮短路。

做好防銹與存放，筑牢長效防護(hù)。對(duì)設(shè)備金屬裸露處涂抹黃油，漆皮脫落部位及時(shí)補(bǔ)漆防銹。將設(shè)備停放于避風(fēng)平坦場(chǎng)地，支腿墊實(shí)墊板，操縱桿置于空擋位置。覆蓋保溫材料防護(hù)露天管路與核心部件，遠(yuǎn)離冰雪堆積區(qū)域，定期清理設(shè)備表面積雪灰塵，保持機(jī)體干燥清潔，為來年復(fù)工奠定基礎(chǔ)。